اصل پیداوار میں، سیاہی کے خشک ہونے کی رفتار کو کنٹرول کرنا داغ کے پچھلے حصے کو روکنے کا سب سے اہم ذریعہ ہے، نقوش کے خشک ہونے کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کاغذ، سیاہی اور سیاہی کی پرت کی موٹائی، گیلا مائع اور ایملسیفیکیشن ڈگری، ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی ہیں۔ اور پیداوار ٹیکنالوجی.
a کاغذ کھردری سطح، ڈھیلے ڈھانچے اور چھوٹے سائز والے کاغذ میں اچھی جاذبیت اور نقوش کی تیزی سے خشک ہو جاتی ہے۔ ہموار کاغذ کو کاغذ کے ڈھیروں میں ڈھیر کرنے کے بعد، کاغذ کے ڈھیر کے نچلے حصے میں ہوا کا داخل ہونا آسان نہیں ہے، جو آکسیڈیشن پولیمرائزیشن کی خشک ہونے کی رفتار کو متاثر کرتا ہے، اور کاغذ کی کم پی ایچ ویلیو اور پانی کی مقدار میں تاخیر ہوتی ہے۔ سیاہی کا خشک ہونا.
ب ضمنی اثرات۔ سیاہی خود خشک کرنے والے ایجنٹوں پر مشتمل ہوتی ہے، خشک کرنے کی رفتار کو تیز کرنے کے لیے پرنٹنگ کے لیے بعض اوقات سیاہی کو خشک کرنے والے ایجنٹوں سے بھرنا پڑتا ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ خشک کرنے والے ایجنٹ سیاہی کے اخراج کو سنگین بنا دیتے ہیں، لیکن خشک کرنے کے لیے سازگار نہیں۔ جب کاغذ بالوں کا رجحان ظاہر ہوتا ہے، عام طور پر سیاہی کی viscosity کو کم کرنے کے لئے چپکنے والی کی ایک خاص مقدار شامل کریں، لیکن چپکنے والے غیر خشک excipients ہیں، نقوش سیاہی کی پرت کی خشک کرنے والی رفتار کو کم کر دیں گے.
c گیلا کرنے والا سیال اور ایملسیفیکیشن کی ڈگری۔ گیلا محلول جتنا تیزابی ہوگا، سیاہی اتنی ہی آہستہ خشک ہوگی۔ زیادہ سنجیدہ سیاہی ایملسیفیکیشن، آہستہ خشک، بڑے فارمیٹ پرنٹنگ مشین پرنٹنگ چھوٹے فارمیٹ کاغذ کے میدان کے پس منظر کا رنگ، بیک رگ کا سب سے زیادہ امکان کاغذ کے محور کے دونوں طرف ظاہر ہوتا ہے، حل جہاں تک ممکن ہو پانی استعمال کرنے کے لیے بلور ڈیوائس یا واٹر رولر پیسٹ پیپر کے طریقہ کار میں، پلیٹ کے دونوں سروں پر پانی کی سپلائی کو کم کریں، سیاہی کے ایملشن کی قیمت کو کم کریں، تاکہ سیاہی کو خشک ہونے کے وقت پر پرنٹ کیا جا سکے۔
d پرنٹنگ پریشر، پرنٹنگ کی رفتار۔ پرنٹنگ پریشر میں اضافہ سیاہی کے دباؤ کی رسائی کو فروغ دے سکتا ہے۔ پرنٹنگ کی رفتار کو کم کریں، آپ پرنٹنگ کا وقت بڑھا سکتے ہیں، بیک رگ کو روکنے میں اپنا کردار ادا کر سکتے ہیں۔
e محیطی درجہ حرارت اور نمی۔ محیطی درجہ حرارت زیادہ ہے، کیمیائی رد عمل کی رفتار تیز ہے، اور دھبے کا خشک ہونا تیز ہے، گرمیوں میں، عام ہلکی تیز خشک کرنے والی سیاہی کو تیل خشک کیے بغیر جلدی سے خشک کیا جا سکتا ہے، اور سردیوں میں، کچھ خشک کرنے والے ایجنٹوں کو شامل کرنا ضروری ہے، لہذا، ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کا کنٹرول دھبے کو خشک کرنے کی رفتار میں مہارت حاصل کرنے کے لیے بہت اہم ہے۔
f شیٹ اسٹیکنگ اور پاؤڈر چھڑکاو. پرنٹ شدہ تیار شدہ مصنوعات کو اسٹیک کرنے کے بعد، ہوا کاغذ کے ڈھیر کے نچلے وسط میں گھسنا مشکل ہے، آکسیجن کی کمی کی وجہ سے، پرنٹنگ شیٹ کے اس حصے کو خشک کرنا مشکل ہے۔ لہذا، پیٹھ پر سست خشک ہونے اور گندگی کو روکنے کے لئے، پرنٹنگ کے بعد نیم تیار شدہ مصنوعات کے انتظام کو مضبوط کرنا بہت ضروری ہے. پرنٹنگ کی مصنوعات جو خشک کرنے کے لئے آسان نہیں ہیں، ایک طرف، اسٹیکنگ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے؛ دوسری طرف، سیاہی کی تہہ کو ٹھیک کرنے کے بعد، ایک خاص وقفے پر، پرنٹنگ شیٹ کو آہستہ سے ہلانا چاہیے تاکہ اسے سانس لینے کے قابل بنایا جا سکے اور سیاہی اور ہوا کے درمیان رابطے کو بڑھا کر سیاہی کے خشک ہونے میں تیزی آئے۔ شیٹ آفسیٹ پرنٹنگ میں عام طور پر گندگی کے پیچھے کو روکنے کے لئے پاؤڈر کا استعمال کیا جاتا ہے، پاؤڈر پاؤڈر سپورٹ کا استعمال ہے، پرنٹنگ شیٹ کے درمیان فاصلے کو بڑھانا، ہوا کی گردش کے لئے سازگار، خشک کرنے والی رفتار کو تیز کرنا.
