موٹائی ، سختی ، نرمی ، دھول ، پانی کا مواد ، پرنٹنگ پیپر کا پییچ اور لتھوگرافی آفسیٹ پرنٹنگ پر اس کے اثر و رسوخ
(1) موٹائی۔ کاغذ کی موٹائی سے مراد ، کاغذ کی موٹائی یکساں ہونی چاہئے ، بصورت دیگر اس سے پرنٹنگ کے اثر میں ایک خاص فرق پڑے گا۔
(2) سختی سختی سے مراد کاغذ کے ڈھانچے کی ڈھیلے پن یا سختی کی ڈگری ہے ، جسے مخصوص کشش ثقل یا حجم بھی کہا جاتا ہے۔ سختی سیاہی جذب اور آسانی سے قریب سے وابستہ ہے۔ سختی کے اضافے کے ساتھ عام کاغذ کی سیاہی جذب کم ہوتا ہے ، لہذا اعلی تنگی کے ساتھ کاغذ کو آکسائڈائزنگ کنجیکٹیوال خشک کرنے والی سیاہی کا استعمال کرنا چاہئے۔
(3) نرمی ہموار پن سے مراد کاغذ کی فلیٹ اور ہموار سطح ہے ، ہمواریاں کاغذ اور کمبل کے مابین رابطے کی قربت کا تعین کرتی ہیں ، اور ظاہر ہے کہ ناقص نرمی کے ساتھ کاغذ کے ذریعہ چھپی ہوئی تصویر کی وضاحت متاثر ہوگی۔
(4) دھول کی ڈگری۔ دھول کی سطح سے مراد کاغذ کی سطح پر سیاہ اور غیر سیاہ رنگ کے مقامات کے وجود سے مراد ہے جو کاغذ کے رنگ سے مختلف ہیں۔ آفسیٹ پرنٹنگ میں ، دھول کی حد بنیادی طور پر طباعت شدہ مادے کی ضروریات پر مبنی ہوتی ہے ، جیسے پرنٹنگ پورٹریٹ ، نقشے ، اور دھول اور سیاہ دھول کے بڑے دھبوں کی اجازت نہ دینا۔
(5) پانی کا مواد (ڈگری)۔ پانی کے مواد سے مراد کاغذ کے ایک خاص وزن کی نمی کی مقدار ہوتی ہے جو معمول کے درجہ حرارت کے حالات کے تحت ماحول کی نسبت نمی کے ساتھ متوازن ہے ، جسے نمی کی مقدار بھی کہا جاتا ہے ، جسے نمی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر ، آفسیٹ پیپر کا پانی کا مواد 6 ٪ سے 8 ٪ ہے۔ کاغذ کا پانی کا مواد بہت زیادہ ہے ، تناؤ کی طاقت اور سطح کی طاقت کو کم کیا جاتا ہے ، پلاسٹکیت کو بڑھایا جاتا ہے ، اور پرنٹنگ کی رفتار کی سیاہی فلم میں تاخیر ہوتی ہے ، جو سخت کناروں ، فلانگس ، مجرم یا ناہموار ، اور جھریاں تشکیل پائے گی۔ اور پرنٹنگ کے وقت pleats تیار کیا جائے گا.
(6) پی ایچ پییچ سے مراد کاغذ کی تیزابیت یا الکلائن نوعیت ہے (پییچ ویلیو میں اظہار کیا گیا ہے)۔ کاغذ کا پییچ ایک اہم عنصر ہے جو سیاہی کے خشک ہونے کو روکتا ہے یا تیز کرتا ہے یا گیلے حل کی پییچ قیمت کو متاثر کرتا ہے ، اور پرنٹ (سیاہی دھندلا پن) کی استحکام کو بھی متاثر کرتا ہے۔
میں کاغذ کی دیکھ بھال کیسے کرسکتا ہوں؟ اسٹوریج کے عمل میں کن مسائل پر توجہ دی جانی چاہئے؟
چونکہ کاغذ پرنٹنگ کی تیاری میں ایک اہم مواد ہے ، لہذا کاغذ کا ذخیرہ اور انتظام ایک بہت ہی اہم کام ہے ، نقل و حمل کے عمل میں کاغذ کو اونچائی سے کم تک نہیں پھینکا جاسکتا ہے ، تاکہ ڈھیلے ٹکڑوں اور نقصان سے بچا جاسکے ، تاکہ ڈھیلے ٹکڑوں اور نقصان سے بچا جاسکے۔ کاغذ کو اسٹوریج اور نقل و حمل نہیں رکھنا چاہئے ، فلیٹ ہونا چاہئے ، وقت کے ساتھ ورکشاپ یا گودام میں جانے کے لئے ، زیادہ دیر تک کھلے میں کھڑا نہیں ہونا چاہئے۔
جب جس کاغذ کو نمی نہیں کیا گیا ہے وہ ورکشاپ یا گودام میں محفوظ ہوتا ہے تو ، مندرجہ ذیل امور کو نوٹ کرنا چاہئے:
(1) کاغذ نمی کا ثبوت۔ کاغذ ہوا کی نمی کے لئے بہت حساس ہوتا ہے ، اور کاغذ میں نمی کا مواد ہمیشہ ہوا میں نمی کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے۔ گودام جہاں کاغذ محفوظ کیا گیا ہے وہ صاف ، خشک ، یا براہ راست آفسیٹ ورکشاپ میں رکھنا چاہئے ، اور کاغذ کا ڈھیر زمین سے کچھ فاصلے پر اور دیوار سے دور ہونا چاہئے۔ اسٹوریج کی جگہ کی انڈور رشتہ دار نمی کو 60 to سے 70 ٪ تک برقرار رکھا جاتا ہے ، اور اس کے کمرے کا درجہ حرارت 18 سے 22 ڈگری ہونا چاہئے۔
(2) کاغذ سن اسکرین۔ کاغذ کو سورج کی روشنی کی براہ راست نمائش سے گریز کرنا چاہئے ، بصورت دیگر یہ کاغذ میں پانی کے بخارات کی وجہ سے ٹوٹنے والا اور پیلا ہوگا ، اور یہ کاغذ کو گھٹا دے گا ، اور اس سے زیادہ ، یہ پرنٹنگ کے لئے استعمال نہیں ہوگا۔
(3) کاغذی گرمی سے بچاؤ۔ کاغذ کو کسی ایسی جگہ پر ذخیرہ نہیں کیا جانا چاہئے جہاں درجہ حرارت بہت زیادہ ہو ، جب عام کاغذ کو 38 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، اس کی طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، اور یہ وارپ اور خراب ہوجاتا ہے ، خاص طور پر لیپت کاغذ بانڈ کرے گا۔ سکریپ کے نتیجے میں ایک بلاک میں۔
(4) کاغذ فولڈنگ۔ کاغذی ذخیرہ کو چپٹا اور اسٹیک کیا جانا چاہئے ، بالکل سجا دیئے جانے والے تین اسٹیکوں کو تہ کرنے سے گریز کریں ، کاغذ کے کراس کے دو سرے کو نمایاں نہیں کرنا چاہئے ، بصورت دیگر نمایاں حصہ خراب ہونا آسان ہے۔
